生產方式改善強生搬場的關鍵做法
    JIT生產方式的主要目的是使生產過程中物品(零部件、半成品及制成品)有秩序地流動并且不產生物品庫存積壓、短缺和浪費，因此有幾個關鍵的做法，即生產流程化、作業均衡化、看板管理，在這所有做法中，改進物流均是中心任務之一，現分述如下:
    1.生產流程化
    上海強生搬場公司即按生產汽車所需的工序從最后一個工序開始往前推，確定前面一個工序的類別，并依次恰當安排生產流程，根據流程與每個環節所需庫存數量和時間先后來安排庫存和組織物流.盡量減少物資在生產現場的停滯與搬運，讓物資在生產流程上毫無阻礙流動。
    2.生產的均衡化
    即將一周或一日的生產量按分秒時間進行平均，所有生產流程都按此來組織生產，因為 JIT生產方式的生產是按周或按日平均了的，所以與傳統的大生產、強生搬場按批量生產的方式不同，JIT的均衡化生產中五批次生產的概念.這樣一條流水線上每個作業環節上單位時間必須完成多少何種作業就有了標準定額，所有環節都按標準定額組織生產，因此要按此生產定額均衡地組織物質的供應、安排物品的流動.

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來源：上海強生搬場運輸有限公司

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